BK, GBK, BKS, NBK ERINE TERASES.

BK, GBK, BKS, NBK ERINE TERASES.

ABSTRAKTNE:

Terase lõõmutamine ja normaliseerimine on kaks tavalist kuumtöötlusprotsessi.
Esialgse kuumtöötluse eesmärk: kõrvaldada mõned toorikute ja pooltoodete defektid ning valmistada organisatsioon ette järgnevaks külmtöötlemiseks ja lõplikuks kuumtöötlemiseks.
Kuumtöötlemise lõplik eesmärk: töödeldava detaili nõutava jõudluse saavutamine.
Lõõmutamise ja normaliseerimise eesmärk on kõrvaldada teatud terase kuumtöötlemisel tekkinud defektid või valmistuda järgnevaks lõikamiseks ja lõplikuks kuumtöötlemiseks.

 

 Terase lõõmutamine:
1. Kontseptsioon: terasdetailide kuumtöötlusprotsessi, mille käigus kuumutatakse sobiva temperatuurini (üle või alla Ac1), hoitakse seda teatud aja jooksul ja seejärel aeglaselt jahutatakse, et saada tasakaalulähedane struktuur, nimetatakse lõõmutamiseks.
2. Eesmärk:
(1) Vähendage kõvadust ja parandage plastilisust
(2) Viimistlege terad ja kõrvaldage struktuurilised vead
(3) Kõrvaldage sisemine stress
(4) Valmistage organisatsioon ette kustutamiseks
Tüüp: (Kuumutustemperatuuri järgi võib selle jagada lõõmutamiseks kriitilisest temperatuurist kõrgemal või madalamal temperatuuril (Ac1 või Ac3). Esimest nimetatakse ka faasimuutuse rekristallisatsiooni lõõmutamiseks, sealhulgas täielikuks lõõmutamiseks, difusioonlõõmutamiseks homogenisatsiooni lõõmutamiseks, mittetäielikuks lõõmutamiseks jne. sferoidiseeriv lõõmutamine; viimane hõlmab rekristalliseerivat lõõmutamist ja stressi leevendavat lõõmutamist.)

  •  Täielik lõõmutamine (GBK+A):

1) Kontseptsioon: Kuumutage hüpoeutektoidteras (Wc = 0,3% ~ 0,6%) temperatuurini AC3+(30 ~ 50) ℃ ja pärast selle täielikku austenitimist, soojuse säilitamine ja aeglane jahutamine (järgides ahju, mattes liiva, lubja sisse), Kuumtöötlusprotsessi tasakaaluolekule lähedase struktuuri saamiseks nimetatakse täielikuks lõõmutamiseks.2) Eesmärk: terade viimistlemine, ühtlane struktuur, sisemise pinge kõrvaldamine, kõvaduse vähendamine ja lõiketulemuslikkuse parandamine.
2) Protsess: täielik lõõmutamine ja aeglane jahutamine ahjuga võivad tagada proeutektoidferriidi sadestumise ja ülejahutatud austeniidi muutumise perliidiks põhitemperatuurivahemikus alla Ar1.Tooriku hoidmisaeg lõõmutustemperatuuril mitte ainult ei pane toorikut läbi põlema, st tooriku südamik saavutab nõutava kuumutustemperatuuri, vaid tagab ka selle, et kogu homogeniseeritud austeniit saavutatakse täielik ümberkristallisatsioon.Täieliku lõõmutamise hoidmisaeg on seotud selliste teguritega nagu terase koostis, tooriku paksus, ahju laadimisvõime ja ahju laadimismeetod.Tegelikus tootmises võib tootlikkuse parandamiseks lõõmutada ja jahutada umbes 600 ℃-ni ahjust välja ja õhkjahutada.
Kasutusala: keskmise süsinikusisaldusega terase ja keskmise süsinikusisaldusega legeerterase valamine, keevitamine, sepistamine ja valtsimine jne. Märkus. Madala süsinikusisaldusega terast ja hüpereutektoidset terast ei tohi täielikult lõõmutada.Madala süsinikusisaldusega terase kõvadus on pärast täielikku lõõmutamist madal, mis ei soodusta lõikamist.Kui hüpereutektoidne teras kuumutatakse austeniidi olekusse üle Accm ning aeglaselt jahutatakse ja lõõmutatakse, sadestub sekundaarse tsementiidi võrgustik, mis vähendab oluliselt terase tugevust, plastilisust ja löögitugevust.

  • Sferoidiseeriv lõõmutamine:

1) Kontseptsioon: terases olevate karbiidide sferoidiseerimiseks mõeldud lõõmutamisprotsessi nimetatakse sferoidseks lõõmutamiseks.
2) Protsess: Üldine sferoidiseeriv lõõmutamisprotsess Ac1+(10–20) ℃ jahutatakse ahjus õhujahutusega temperatuurini 500–600 ℃.
3) Eesmärk: vähendada kõvadust, parandada organiseeritust, parandada plastilisust ja lõikejõudlust.
4) Kasutusala: kasutatakse peamiselt eutektoidse ja hüpereutektoidse terase lõikeriistade, mõõteriistade, vormide jms jaoks.Kui hüpereutektoidsel terasel on sekundaarse tsementiidi võrgustik, pole sellel mitte ainult kõrge kõvadus ja seda on raske lõigata, vaid see suurendab ka terase haprust, mis on altid deformatsioonile ja pragunemisele.Sel põhjusel tuleb pärast terase kuumtöötlemist lisada sferoidiseeriv lõõmutamisprotsess, et sferoidiseerida helveste infiltraat võrkjas sekundaarses tsementiidis ja perliidis, et saada granuleeritud perliit.
Jahutuskiirus ja isotermiline temperatuur mõjutavad ka karbiidi sferoidiseerimise mõju.Kiire jahutuskiirus või madal isotermiline temperatuur põhjustavad perliidi moodustumist madalamal temperatuuril.Karbiidiosakesed on liiga peened ja agregatsiooniefekt väike, mistõttu on kerge moodustada helbeid karbiidi.Selle tulemusena on kõvadus kõrge.Kui jahutuskiirus on liiga aeglane või isotermiline temperatuur liiga kõrge, on tekkinud karbiidiosakesed jämedamad ja aglomeratsiooniefekt väga tugev.Sellest on lihtne moodustada erineva paksusega granuleeritud karbiide ja muuta nende kõvadus madalaks.

  •  Homogeniseeriv lõõmutamine (difusioonlõõmutamine):

1) Protsess: legeerterasest valuplokkide või valandite kuumtöötlusprotsess, mille käigus kuumutatakse temperatuurini 150–00 ℃ üle Ac3, hoitakse 10–15 tundi ja seejärel jahutatakse aeglaselt, et kõrvaldada ebaühtlane keemiline koostis.
2) Eesmärk: Elimineerida dendriidi eraldumine kristallimise ajal ja homogeniseerida koostis.Kõrge kuumutamistemperatuuri ja pika aja tõttu on austeniidi terad tugevalt jämedad.Seetõttu on üldiselt vajalik terade viimistlemiseks ja ülekuumenemisdefektide kõrvaldamiseks läbi viia täielik lõõmutamine või normaliseerimine.
3) Kasutusala: kasutatakse peamiselt kõrgete kvaliteedinõuetega legeerterasest valuplokkide, valandite ja sepistete jaoks.
4) Märkus: Kõrge temperatuuriga difusioonlõõmutamisel on pikk tootmistsükkel, suur energiatarbimine, tooriku tõsine oksüdatsioon ja dekarburiseerimine ning kõrge hind.Seda protsessi kasutavad ainult mõned kõrgekvaliteedilised legeerterased ja legeerterasest valandid ning terase valuplokid, millel on tugev segregatsioon.Väikeste üldmõõtmetega valandite või süsinikterasest valandite puhul saab nende kergema eraldusastme tõttu kasutada täielikku lõõmutamist, et rafineerida terad ja kõrvaldada valupinge.

  • Stressi leevendav lõõmutamine

1) Mõiste: lõõmutamist plastilise deformatsiooni töötlemise, keevitamise jms põhjustatud pingete ja valu jääkpinge eemaldamiseks nimetatakse pinge leevendamiseks.(Stressi leevendamise lõõmutamise ajal ei esine moonutusi)
2) Protsess: kuumutage töödeldavat detaili aeglaselt temperatuurini 100–200 ℃ (500–600 ℃) alla Ac1 ja hoidke seda teatud aja jooksul (1–3 tundi), seejärel jahutage see aeglaselt ahjuga temperatuurini 200 ℃ ja seejärel jahutage. see ahjust välja.
Teras on tavaliselt 500–600 ℃
Malm ületab tavaliselt temperatuuril 500–550 ℃ 550 pandlast, mis põhjustab kergesti perliidi grafitiseerumist.Keevitusdetailid on tavaliselt 500–600 ℃.
3) Kasutusala: kõrvaldada jääkpinge valatud, sepistatud, keevitatud osades, külmstantsitud osades ja töödeldud detailides, et stabiliseerida terasosade suurust, vähendada deformatsiooni ja vältida pragude tekkimist.

Terase normaliseerimine:
1. Kontseptsioon: terase kuumutamine temperatuurini 30-50 °C üle Ac3 (või Accm) ja selle hoidmine õige aja jooksul;vaikses õhus jahutamise kuumtöötlusprotsessi nimetatakse terase normaliseerimiseks.
2. Eesmärk: tera viimistlemine, ühtlane struktuur, kõvaduse reguleerimine jne.
3. Organisatsioon: eutektoidteras S, hüpoeutektoidteras F+S, hüpereutektoidteras Fe3CⅡ+S
4. Protsess: soojuse säilitamise aja normaliseerimine on sama, mis täielik lõõmutamine.See peaks põhinema tooriku põletamisel, see tähendab, et südamik saavutab vajaliku kuumutustemperatuuri, ning arvesse tuleks võtta ka selliseid tegureid nagu teras, algne struktuur, ahju võimsus ja kütteseadmed.Kõige sagedamini kasutatav normaliseeriv jahutusmeetod on terase väljavõtmine küttekoldest ja jahutamine loomulikult õhu käes.Suurte osade puhul saab terasdetailide jahutuskiiruse reguleerimiseks kasutada ka terasdetailide puhumist, pihustamist ja virnastamiskauguse reguleerimist, et saavutada vajalik korraldus ja jõudlus.

5. Kasutusala:

  • 1) Parandage terase lõikejõudlust.Süsinikterasel ja madala legeeritud terasel, mille süsinikusisaldus on alla 0,25%, on pärast lõõmutamist madalam kõvadus ja neid on kerge lõikamise ajal “kleepuda”.Normaliseeriva töötlemise abil saab vaba ferriiti vähendada ja helbeid saada perliiti.Kõvaduse suurendamine võib parandada terase töödeldavust, pikendada tööriista eluiga ja töödeldava detaili pinnaviimistlust.
  • 2) Kõrvaldage termilise töötlemise vead.Keskmise süsinikusisaldusega teraskonstruktsioonide valandid, sepised, valtsdetailid ja keevitatud osad võivad pärast kuumutamist tekkida ülekuumenemisdefekte ja ribastruktuurides, nagu jämedad terad.Töötlemise normaliseerimisega saab need defektsed struktuurid kõrvaldada ning saavutada tera rafineerimise, ühtse struktuuri ja sisemise pinge kõrvaldamise eesmärgi.
  • 3) Eemaldage hüpereutektoidse terase võrgukarbiidid, hõlbustades sferoidiseerivat lõõmutamist.Hüpereutektoidteras tuleks enne karatamist sferoidiseerida ja lõõmutada, et hõlbustada töötlemist ja valmistada struktuur karastamiseks ette.Kui aga hüpereutektoidse terase koostises on tõsiseid võrkkarbiide, siis head sferoidiseerivat toimet ei saavutata.Võrkkarbiidi saab kõrvaldada ravi normaliseerimisega.
  • 4) Parandada tavaliste konstruktsiooniosade mehaanilisi omadusi.Mõned süsinikterasest ja legeerterasest osad, millel on vähe pingeid ja madalad jõudlusnõuded, normaliseeritakse, et saavutada teatud kõikehõlmav mehaaniline jõudlus, mis võib asendada osade lõpliku kuumtöötlusena karastamise ja karastamise.

Lõõmutamise ja normaliseerimise valik
Peamine erinevus lõõmutamise ja normaliseerimise vahel:
1. Normaliseerimise jahutuskiirus on veidi kiirem kui lõõmutamisel ja alajahutuse aste on suurem.
2. Pärast normaliseerimist saadud struktuur on peenem ning tugevus ja kõvadus on kõrgemad kui lõõmutamisel.Lõõmutamise ja normaliseerimise valik:

  • Madala süsinikusisaldusega terase puhul, mille süsinikusisaldus on <0,25%, kasutatakse lõõmutamise asemel tavaliselt normaliseerimist.Kuna kiirem jahutuskiirus võib takistada madala süsinikusisaldusega terasel vaba tertsiaarse tsementiidi sadestumist piki tera piiri, parandades seeläbi stantsimisosade külmdeformatsiooni jõudlust;normaliseerimine võib parandada terase kõvadust ja madala süsinikusisaldusega terase lõikejõudlust;Termotöötlusprotsessis saab normaliseerimist kasutada terade viimistlemiseks ja madala süsinikusisaldusega terase tugevuse parandamiseks.
  • Lõõmutamise asemel võib normaliseerida ka keskmise süsinikusisaldusega terast, mille süsinikusisaldus jääb vahemikku 0,25–0,5%.Kuigi keskmise süsinikusisaldusega terase kõvadus süsinikusisalduse ülempiiri lähedal on pärast normaliseerimist kõrgem, saab seda siiski lõigata ja normaliseerimise kulud Madal ja kõrge tootlikkus.
  • Teras süsinikusisaldusega vahemikus 0,5–0,75%, kõrge süsinikusisalduse tõttu on kõvadus pärast normaliseerimist oluliselt kõrgem kui lõõmutamisel ja seda on raske lõigata.Seetõttu kasutatakse kõvaduse vähendamiseks ja lõikamise parandamiseks üldiselt täielikku lõõmutamist.Töödeldavus.
  • Kõrge süsinikusisaldusega terastes või tööriistaterastes süsinikusisaldusega > 0,75% kasutatakse eelkuumtöötlusena tavaliselt sferoidiseerivat lõõmutamist.Kui on olemas sekundaarse tsementiidi võrk, tuleks see kõigepealt normaliseerida.

Allikas:Mehaanika erialane kirjandus.

Toimetaja: Ali

 


Postitusaeg: 27. oktoober 2021